JIT供货模式，即“及时化”或“准时化”供货，其核心概念是在客户需求发生的时刻，准确无误地提供产品。 JIT模式的实施通常需要上下游企业共同合作，通过精益生产方法实现供应链的高效运转。 以日本丰田公司为例，其与供应商之间形成了紧密的生产供应链体系，也就是著名的“丰田生产模式”。
JIT意为“及时化”“准时化”。详解为只在必要的时间，生产客户需要的产品，准时到达指定的地点。一般要求的JIT供货模式是上下游企业都在推行精益生产模式需要互相配合的过程，像日本丰田公司及他们的供应商就形成了一个严密的生产供应链，称为丰田系企业。
JIT （JUST IN TIME） 准时化 JIS（Just In Sequence）简单地说就是JIT及时供货的一种特殊而极端的状态。JIT的基本思想可以被概括为：在需要的时候，按需要的量生产并提供所需要的产品，也就是通过对库存的管理，达到无库存或库存量最小的状态，为此而出现了包括“看板”在内的一系列具体方法。
JIS（Just In Sequence），是JIT及时供货的一种特殊而极端的状态。JIT的基本思想可以被概括为：在需要的时候，按需要的量生产并提供所需要的产品，也就是通过对库存的管理。达到无库存或库存量最小的状态，为此而出现了包括“看板”在内的一系列具体方法。对照JIT，JIS可以说是对库存的要求达到了极端。
JIT与JIS之间的区别：定义上的不同 JIT是一种存货管理策略，强调在生产过程中仅保持最低限度的存货，以实现生产流程的高效运作。而JIS则是一种更全面的供应链管理系统，不仅涵盖库存管理，还包括产品的生产和配送序列的精确控制，旨在确保产品或服务按照正确的时间顺序和质量要求提供给客户。
JIS就是JIT一种极端表现形势，对于配送零件的精细要求更高，两者的差别是：通过JIT达到无库存或者库存量最小，也就是说JIT的方式还要考虑供应链一定量的缓冲库存和安全库存，JIS就是主机厂要什么零件你就送什么，而且有些主机厂会要求按照装配工艺进行零部件排序。
JIT和JIS间的主要区别在于它们对物料交付的具体要求不同。JIT是一种先进的生产管理方式，其核心思想是在恰当的时间生产恰当数量的产品，以确保所需物料在生产线上刚好在需要的时候到达，而不是提前存放在库存中。
1、JIT是英文JUST IN TIME的缩写，意思是准时制生产，又称作无库存生产方式，是在供应链管理中的一种生产方式。准时制是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，1973年以后，这种方式对丰田公司度过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视。
2、JIT即Just in time，指准时制生产。JIT生产方式（JIT，Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。
3、jit的含义是准时制生产方式。准时制生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个流（one-piece flow）或者超级市场生产方式（supermarket production）。
4、JIT的意思是即时。JIT是一种生产管理策略，强调在正确的时间、生产正确的数量，并且尽可能接近消费者需求的时间点进行生产。其核心思想是通过最小化库存和最大化生产灵活性来降低成本和提高效率。JIT强调通过减少浪费和持续改进来优化生产过程，从而实现高质量的产品和服务。
5、JIT是准时制生产方式的缩写，也称作无库存生产方式或零库存管理。 这种生产方式起源于20世纪60年代的日本丰田汽车公司，后在全球范围内得到推广。 JIT生产方式在1973年石油危机后对丰田公司应对挑战起到了重要作用，并逐渐在世界各地的企业中得到应用。