供应链成本管理分析(供应链成本管理的成本控制研究)
发布时间:2024-10-21 浏览次数:16

如何管理供应链成本、质量和交期?

- 库存管理:通过合理的库存管理策略,避免库存积压和过度投资。采用合理的预测和订单管理,以减少库存持有成本。- 运输和物流:优化物流网络,寻找运输成本和时间的最佳平衡。选择经济高效的运输方式和供应商合作,以降低运输成本。 质量管理:- 供应商选择:选择有良好质量记录和声誉的供应商。

信息透明与沟通。信息不对称是供应链不确定性的原因之一,通过及时沟通、共享信息,建立连接,增强合作与协同。流程优化与成本节约。建立成本模型,协同各环节降本,实现整体成本降低,采用行之有效的工作方法,合理分配资源。客户价值梳理。

供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。它是一种从供应商开始,经由制造商、分销商、零售商、直到最终客户的全要素、全过程的集成化管理模式,是一种新的管理策略,它把不同的企业集成起来以增加整个供应链的效率,注重的是企业之间的合作,以达到全局最优。供应链管理提出了全新的库存观念。

供应链成本管理方法

1、供应链成本的管理:运用作业成本管理方法。作业成本管理是一种战略成本管理模式,它是在满足顾客需要的前提下,通过优化企业整体价值链,而达到增强企业竞争优势的一种成本管理方法。

2、供应链成本核算的步骤与方法: 预算编制:供应链管理者需要在财年尾声提前启动预算规划,通常跨越12-18个月,采用滚动式预测。预算应与企业战略紧密相连,如扩张或收缩决策会调整库存与成本预算。同时,预算需频繁更新以反映近期趋势,区别于预测的短期与长期兼顾,预算更侧重短期目标。

3、供应链成本管理方法中,几种常见的策略包括目标成本法、作业成本法和生命周期成本法,以及改善成本法。目标成本法,由丰田公司开发,通过将客户需求转化为竞争约束,确保产品利润。它分为三个步骤:确定产品准许成本、设定目标成本层次和组件目标成本,这促使购货方与供应商合作降低成本。

4、优化供应商选择:选择适合自己的合作伙伴将有助于降低成本和提高运作效率。在选择供应商时,需要考虑价格、质量、可靠性、交货时间和售后服务等因素,并建立长期的合作关系。 优化订单管理:对订单进行规范化处理,包括减少订购错误和重复订购等错误。

供应链的成本怎么来核算,有哪些步骤?

1、供应链成本核算的步骤与方法: 预算编制:供应链管理者需要在财年尾声提前启动预算规划,通常跨越12-18个月,采用滚动式预测。预算应与企业战略紧密相连,如扩张或收缩决策会调整库存与成本预算。同时,预算需频繁更新以反映近期趋势,区别于预测的短期与长期兼顾,预算更侧重短期目标。

2、供应链成本核算的艺术:揭秘关键步骤卓弘毅,供应链管理领域的权威专家,《供应链管理:从入门到精通》的作者,揭示了精准核算供应链成本的科学路径。预算编制:作为供应链管理者的首要任务,预算规划在财年尾声提前启动,通常跨越12-18个月,采用滚动式预测。

3、国外供应链成本的研究现状 Searing把供应链成本划分为直接成本、作业成本和交易成本。Handheld和Nichols认为供应链成本包括产品及相关的物资和信息管理以及供应链伙伴之间的关系管理两个方面。Milena,Head & Yuan从合作供应链管理的角度将供应链成本分为两大类:系统所有者的总成本和合作的机会成本。

4、首先做成本调整单的时候 ,调整类型哪里可以选是出库调整还是入库调整,但是成本调整单上没有地方录入 供应商信息,因为成本调整单是针对 物料的,通过成本调整不影响数量而去影响成本,因此针对叙述情况,直接做成本调整单,因为成本与供应商无关,具体是会反映在物料上,即:出库时。

5、物流成本:涉及产品从源头到最终用户的运输、存储和配送过程中的费用。这包括货物在产地到仓库的搬运、仓库内的等待成本、装货、运输、卸货以及最终到达销地仓库之前的所有费用。物流成本主要分为持有成本和移动成本两大类。

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