1、GMP （药品生产质量管理规范） GMP， 中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。
2、第八条 药品生产企业必须有整洁的生产环境；厂区的地面、路面及运输等不应对药品的生产造成污染；生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍。 第九条 厂房应按生产工艺流程及所要求的空气洁净级别进行合理布局。同一厂房内以及相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。
3、GMP基本原则如下：第一章 总则 第一条 为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。 第二条 企业应当建立药品质量管理体系。该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素，包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。
4、法律分析：gmp标准是《药品生产质量管理规范》，为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定《药品生产质量管理规范》。
5、中国兽药行业GMP是在20世纪80年代末开始实施。1989年中国农业部颁发了《兽药生产质量管理规范（试行）》，1994年又颁发了《兽药生产质量管理规范实施细则（试行）》。1995年10月1日起，凡具备条件的药品生产企业（车间）和药品品种，可按申请药品GMP认证。
1、异同点：目的不同：药品生产质量管理工程旨在实现药品生产质量的全面控制，保证药品的质量和安全；药品生产质量管理规范则是一种规范性文件，是为了规范药品生产企业的生产行为，保证药品的质量和安全。
2、全面性：药品生产质量管理规范覆盖了药品生产的各个环节，从原料采购、生产加工、包装运输到销售使用等全过程。它要求企业对生产环境、设备、人员、文件管理等各方面进行严格控制和管理，确保药品的安全、有效和质量稳定。
3、GMP与GMPC是有区别的，在含义上也完全不同。GMP，全称（GOOD MANUFACTURING PRACTICES），中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”。GMP（GMP Good Manufacturing Practice）即良好生产规范，最早是美国国会为了规范药品生产而于1963年颁布的。
4、根据《药品生产质量管理规范》第一条 为规范药品生产质量管理，根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》，制定本规范。第二条 企业应当建立药品质量管理体系。该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素，包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有计划的全部活动。
1、.生产经营单位要设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。规模在300人以上的生产经营单位，要设立安全生产管理机构，300人以下的生产经营单位，要配备专职或者兼职安全生产管理人员，或委托和聘用具备国家注册安全资质的人员提供安全管理服务。
2、安全投入到位，保证必要的安全生产投入，确保安全生产条件得到满足。 安全培训到位，对从业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。 安全管理到位，建立健全安全生产制度和规程，加强现场安全管理。 应急救援到位，制定应急预案，配备必要的应急救援设备和物资，提高应对突发事件的能力。
3、必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主任。
4、根据《中华人民共和国安全生产法》第三条规定，安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。《新安全法》中强调了建立完善安全生产方针和工作机制。
认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。
车间安全生产主要有一下问题： 认真利用好班前班后会时间，班前班后会上，要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。
车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序。如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。 危险物品管理是否规范。剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。
1、制药厂员工这样提高综合素质，体现岗位价值：技能培训和学习：不断提升自己的专业知识和技能，了解制药行业的最新发展趋势和规范，掌握新的生产工艺和设备操作方法，提高生产效率和产品质量。
2、提升个人能力：持续的学习和提高自己的专业能力是展现自身价值的重要途径。通过培训、学习、自我探索等途径提升自己的素质，为团队提供更好的服务和贡献。如果公司缺乏必要的培训计划，则自己也可以主动寻找、策划和组织一些培训计划，协助公司发展。
3、建立学习型企业的培训机制和氛围 学习型企业的机制是建立在一个崇尚知识、崇尚人才的企业文化的基础上，全体员工认识都统一到素质提高的必要性和迫切性的广泛认知上，然后在设计一个切实可行的培训规划和计划，则全员素质的提高就指日可待了。
4、注重开发成功心理资本，是全面提高员工综合素质的巨大潜力在倡导员工不断学习的同时也要注重员工个人情感的的开发，这无形中影响着员工个人相关能力的发展和培养。如果员工没有学习心、没有进取心、没有事业心、没有责任心又何谈创建学习型企业呢？因此员工的能力支持企业的经营，企业的经营要求员工的不断成长。
1、进入实验室，须按规定穿戴工作服；不能穿短裤、拖鞋等休闲类服饰。 进行危害物质、挥发性有机溶剂、毒性化学物质等化学药品操作时，须穿戴防护具（防护口罩、防护手套、防护面罩或眼镜、防护鞋等）。 需将长发及松散衣服妥善固定，操作高温实验时须戴防高温手套。
2、实验中常会发生事故，尤其是化学实验室、生物实验室，在实验中要做到减少安全隐患、杜绝事故发生。安全第预防为主也是我国安全生产的方针，要认真落实这一方针，保证实验人员的生命安全健康。
3、实验室生产安全事故应急预案4 在实验室操作应按规程进行，预防各种事故的发生，必须设有卫生箱，要配备各种药品，进行临时救护。一般伤害事故的急救 割伤：在伤口搽红药水或龙胆紫药水，然后用纱布包扎。