1、而该机械厂的产品焊接工艺早已定型，其优化空间十分狭小，为此决定另辟新径，采用当今最先进的质量管理工具——精益六西格玛对椭球底的焊接缺陷进行研究。精益6σ管理的一大特点是要创建一流的基础设施，确保项目开展过程中具有足够的资源。
2、六西格玛是建立在统计流程控制之上，并提供工具有助于改进流程的性能。尽管对于项目型组织或近似项目型组织来说，高度依靠流程并不常见，但是有必要使用能识别项目工作流程特性的高级方法，以确保在最能使企业受益的地方看出六西格玛的优点。
3、轮胎公司推行精益六西格玛培训案例分析 米其林是法国著名的生产高品质轮胎的公司，有一次他们遇到了一个头痛的问题，所生产的方程式赛车轮胎的不良率竟然高达25%，退货率很高，虽然公司内的科学家们对各道工序运用六西格玛进行了仔细的检验，但依然找不出问题所在。
4、首批六西格玛管理（6sigma，Six Sigma）黑带人选，是六西格玛能否顺利导入的关键。
5、六西格玛过程改进实例概述 DMAIC循环不是纯粹的线性活动，任何团队在开始探究和收集数据等工作时，都几乎不可避免地对问题和过程有所发现。这些发现意味着即使到了方案实施阶段，项目目标也可能要进行修改。或者，在测试一个解决方案之后，团队可能需要做更多的“分析”工作。
6、制造业/服务业公司推行精益六西格玛过程管理中存在的问题 项目计划书是确定项目的依据，很多公司却对项目计划没有引起足够的重视。在某个外资企业，他们的精益六西格玛推进的比较早，做了项目计划书，但从来就没有相关部门和领导来进行确认和承认。
项目基本情况：公司是一家集团企业，包括印染、鞋业和服装公司。机会来源于朋友聚会时发现的，一位朋友提到某公司正在考虑实施ERP软件系统，但具体信息不明。 销售过程：- 前期了解：收集公司信息，了解业务模式、公司实力、总经理的管理风格等。
成功管理者的启示案例1： 项目的几个基本情况： 公司：一家集团公司下有印染公司（产值1个多亿），鞋业及服装公司。 机会的来源：是在朋友聚会时挖掘出来的， 一位老兄听说某公司正在考虑上ERP软件系统，但具体的情况不清楚，他只能给我提供此公司名称。
管理启示的励志小故事曲突徒薪 有位客人到某人家里做客，看见主人家的灶上烟囱是直的，旁边又有很多木材。客人告诉主人说，烟囱要改曲，木材须移去，否则将来可能会有火灾，主人听了没有作任何表示。
风险与忧患意识：老虎之死的警示/ 缺乏风险意识的企业如同老虎之死，提醒管理者始终保持危机意识，以防止失败的发生。 管理变通：对老虎发命令的教训/ 管理方法应随环境变化而调整，错误的指令可能导致灾难，灵活应变是管理者的必备素质。
1、设备控制版面加装透明盖，便于透视且起到防护作用。每次下班，操作员均能自觉将透明防护盖盖好并保持干净。经常组织学习安全知识。工伤人数明显减少。由于5S活动的开展，相邻工序的员工自觉互检互助，工作效率和品质逐渐提升。
2、s管理各企业都有应用，它仅仅是企业管理中现场管理的一种比较切实可行的方法。企业建立必要的管理体系（如；标准化、质量、环境等体系）才是企业生存发展之根本。
3、李俊的咨询案例展现了他在企业管理领域的卓越成就。在2000年至2002年间，他为香港威星电子有限公司导入ISO001和5S管理体系，一年内显著提升了生产效率30%，降低品质不良率25%，交期达成率提升40%，并减少库存积压200多万，深受企业赞赏。
4、S管理起源于日本，是日本工业成功的管理方法之一，近年来在我国国内及东南亚地区企业中比较流行，被许多成功企业所使用。5S指 整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikesn）、素养（sitswke）5个项目，因五个日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
5、方光华咨询案例展示了其丰富的服务历程，自2000年起，他专注于为全球知名企业及大型民营企业提供咨询服务。早期，他与日本索尼公司、ABB工程公司合作，成功完成了500强企业的流程优化与体系构建项目，提升企业运营效率（2000-2001年）。
6、才能有效的避免污损或损坏机械，而好的原材料及生产器械是优良品质的保证 5S管理对于工厂来说还有很多好处、比如：可以减少浪费、提高安全系数、增加员工归属感等等，这些你可以通过5S管理网去了解更多的内容，上面也有一些工厂做了5S和没做5S之前的案例对比图，感受一下5S给工厂带来了那些变化。
麦当劳是员工密集型的企业，生产和服务都十分简单，它的管理精髓都集中在细节一词上。 麦当劳的总裁弗雷德特纳把麦当劳战胜竞争者归功于细节，他曾说：“我们的成功表明，我们的竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。” 公司创办者雷克劳克说：“我认为在公司管理上，少即是好。
世界知名企业细节管理案例 案例一：《麦当劳手册》的魅力 麦当劳是员工密集型的企业，生产和服务都十分简单，它的管理精髓都集中在细节一词上。 麦当劳的总裁弗雷德·特纳把麦当劳战胜竞争者归功于细节，他曾说：“我们的成功表明，我们的竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。
从德胜洋楼的案例中，我们可以看到精细化管理的重要性。在追求品质的企业中，对每一个细节的控制都至关重要。如果员工连基本的操作都做不好，如何能期待他们生产出一流的产品？因此，中国企业还需在细节管理上不断努力。同时，在用人和激励员工方面，德胜洋楼的做法也值得我们学习。
海尔的OEC管理制度是企业现场管理与细节管理的成功典范，体现着源于西方的科学管理精髓。这种管理制度要求员工严格遵守制度、绝对服从管理。由于中西文化的差异，按照社会互动的交互主义心理原则，员工对OEC制度的绝对遵守与贯彻，必须建立在管理方“以仁为本”的基础之上。
尽管中国人以勤劳和智慧著称，但在面对竞争时，如中国快餐行业在与麦当劳、肯德基的较量中落败，往往败在对细小事的把控上。作者，一位被誉为细节管理专家的人士，通过众多令人深思的实例，生动地揭示了细节在企业管理中的关键作用。
1、以下以一家电子企业为例，探讨其在SPC软件应用上的案例。该合资电子企业，从事PCBA来料加工，虽通过TS16949体系认证，但在产品加工、质量监控和数据管理上存在挑战。他们希望通过SPC软件提升产品质量，降低成本。
2、二是休哈特博士的同事，伟大的戴明 （W.Edwards Deming）博士，1950年将SPC引入战后的日本，为日本跃居世界质量与生产率的领先地位立下了汗马功劳。
3、1920年代起做SPC研究，1906年，休哈特提出了革命性的定义： 如果要深入研究SPC的，研究休哈特的《产品生产的质量经济控制》英文版，200多元。2） W. Edwards Deming 戴明 与休哈特亦师亦友，并将休哈特的PDCA理论进行了更为广泛的应用。
4、该图中能明显的看出该规格轮胎静平衡值的分布情况，对于超过一等品标准的一些数据进行靶形图的绘制可以立即得到不平衡点的分布，在通过工艺控制及轮胎部件结构的设计进行针对性的措施以提高轮胎静平衡一等品合格率。
1、持续学习：质量管理是一个不断发展的领域，新的理论、工具和技术不断出现。保持好奇心和学习热情，通过阅读专业书籍、参加研讨会、网络课程等方式不断更新知识。沟通和协作能力：质量管理不是一个人的工作，它需要团队合作和跨部门协作。因此，良好的沟通能力和团队协作精神是必不可少的。
2、学好体系文件、学懂质量体系的原理和方法是运行质量管理体系的前提。只有学懂质量体系的原理和方法，学好文件，才能了解其科学性、先进性，才能自觉地执行文件、运行体系，才能保证我院的教育教学质量不断提高。质量管理的原理和方法并不深奥，仅仅是将前人管理的经验加以总结、理论化而已。
3、统计手法、QC七大手法的培训与学习。这一点最好能到专业的培训机构去学习，以便你掌握其中的精华内容，如果只是自己看书学习，那么理解的程度就会偏差。
4、精益生产（Lean Production）：精益生产是一种旨在提高效率、减少浪费的生产方法。学习精益生产可以帮助你理解如何优化流程，提高产品质量。这类课程可能由精益生产专家或具有精益实践经验的管理人员授课。统计质量控制（SQC）：统计质量控制是应用统计方法来控制和改进质量的一种技术。