1、ISO9000标准所包含的质量要素有：管理职责、质量体系、合同评审、设计控制、文件和资料控制、采购管理、顾客、过程控制、检验和试验、检验、测量和试验设备的控制、检验和试验状态、不合格产品的控制、纠正和预防措施、搬运、贮存、包装、防护和交付、质量记录的控制、内部质量审核、培训、服务、统计技术等。
2、性能：产品的核心工作特性，是衡量产品表现的关键指标。例如，灯泡的性能主要体现在其亮度和耗电量上。亮度较高且耗电量低的灯泡，性能更佳。 特征：产品独有的附加功能或属性。如LED灯泡的可调光功能，允许用户根据需要调整光线强弱，这是其显著特征。
3、整体上而言，质量职能活动分为管理职责、资源管理、产品的实现以及测量、分析和改进四大类。它们构成了质量管理体系的四大要素。这四大要素各自又涉及若干具体要求，形成质量管理体系的子要素。质量管理体系要素及相互间的关系示意图 制定质量方针，确定质量目标，并积极进行质量的策划，是管理职责的基本内容。
4、性能：就是产品的主要工作特性，可用于同类产品的比较。如一个灯泡的主要性能一方面是它的照明度，另外一个就是耗电量。如果照明度高 用电量小就说明它的性能好。特征：就是产品的附加能力。如LED灯泡可以调节光的亮度，可强可弱，这就是它的一个特征。
5、这四大要素各自又涉及若干具体要求，形成质量管理体系的子要素。质量管理体系要素及相互间的关系示意图 制定质量方针，确定质量目标，并积极进行质量的策划，是管理职责的基本内容。管理职责还涉及文件和质量记录的有效控制。
6、质量管理的主要要素包括以下几个方面： 人员：质量管理涉及员工的工作行为和态度，因此人员是质量管理的基础要素。企业需要重视员工培训、绩效管理以及激励机制，以提高员工的质量意识和技能水平。 流程：质量管理需要遵循一定的流程和方法，以确保产品质量的一致性和稳定性。
PDCA是英语单词Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（处理）的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。
PDCA循环，亦称戴明环，是由美国质量管理专家威廉·爱德华·戴明提出的，它是全面质量管理（TQM）的核心理念之一。该循环描述了一个持续改进的过程，被广泛应用于质量管理以及各项业务流程中。PDCA四个阶段分别是：\x0d\x0a P（Plan）—计划。
PDCA循环，亦称戴明环，最初由美国质量管理专家W. Edwards Deming提出，并被W. Edwards Deming所推广。它是全面质量管理的基础理念和方法论的核心。 PDCA循环的核心理念是将质量管理划分为四个阶段：计划、执行、检查和行动。这一方法是质量管理的基本工具，也是企业管理工作的一般规律。
PDCA循环，亦称戴明环，是由美国质量管理专家威廉·爱德华·戴明博士所倡导的，它是全面质量管理（TQM）的核心理念之一。这一循环模型描述了一个持续改进的过程，它由四个相互关联的阶段组成： P（Plan）——计划：确定质量方针和目标，并制定实现这些目标的行动方案。
PDCA是一种质量管理模型，它代表四个步骤：计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Act）。这个模型由美国质量专家W. Edwards Deming推广，虽然它的概念最早由Walter A. Shewhart提出。PDCA循环是全面质量管理（TQM）的核心理念之一，它提供了一种系统地执行和改善管理工作的方法。
质量管理的原则如下：组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织获益。
质量管理七大原则是：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、给予证据决策、关系管理。以顾客为关注焦点：质量管理的主要关注点是满足顾客的要求并且努力超出范围。领导作用：各层领导建立统一的宗旨和方向，创造全员参加的条件，承担责任，总体改进，主要增加对最高管理层的要求。
八项质量管理原则是在总结质量管理实践经验的基础上用高度概括的语言所表述的最基本、最通用的一般规律，是组织领导做好质量管理工作必须遵循的准则。 2 作用 a. 指导组织的执行经理完善本组织的质量管理。 b. 指导ISO/TC176编制2000版ISO 9000族新标准。
1、最早提出全面质量管理概念的国家是美国，提出人为菲根堡姆。菲根堡姆是第一位美国质量学会兰卡斯特奖章（ASQ Lancaster Medal）获得者，美国质量学会爱德华兹奖章获得者，并被美国总统小布什授予国家技术奖章，获得美国国家工程院院士。
2、菲根堡姆于1961年在《全面质量管理》一书中首先提出了全面质量管理的概念：全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。
3、费根堡姆在1961年首次提出全面质量管理的概念。费根姆堡是全方位品质鼻祖，是全方位质量管理的创办人。他在1961年初次提出全面质量管理的定义。他认为用系统软件换句话说全方位的方式质量控制，在品质全过程中让各单位、各工作员都加入进去，各单位协同勾结做好产品，产生一个有机化学高效率的总体连动方法。
4、费根姆堡在1961年首次提出全面质量管理的概念。全面质量管理是以产品质量为核心，建立起来的一套严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。全面质量管理是一个组织或集体以质量为中心，通过全员的参与，从而实现组织全面成功的途径。这样的管理方法在公司中运用的比较多。
现代质量管理的理念是全面质量管理，是指在全面社会的推动下，企业中所有部门，所有组织，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。
追求顾客满意度和忠诚度。企业以满足客户需求为出发点，以顾客满意度和忠诚度作为衡量质量管理成功与否的重要标准。为实现这一目标，企业需要深入了解客户的需求和期望，然后以此为导向制定产品和服务的质量标准。强调预防为主的质量管理。
第质量即符合要求：组织在经营、产品生产或服务提供以及与顾客互动的所有活动中，必须达到既定要求。若管理层期望员工首次尝试即能正确完成任务，必须明确传达标准，并通过领导力、培训和合作氛围的建立来支持员工实现这一目标。第二，质量的系统是预防：通过在错误发生前消除错误原因来确保质量。
